小型水厂纯净水设备厂家|郑州纯净水设备报价

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标准工艺流程如下：
井水（自来水）→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→加药阻垢装置→保安过滤器→反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点。
1、原水箱 
该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。大型设备须设置进水电动碟阀。

2、原水泵
为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，系统原水增压泵选用国内**品牌------南方特种泵、天津新界泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。
 
3、预处理装置
目前我们常过预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。预处理过滤分为多介质过滤、活性碳过滤和软化过滤三部分；可采用温州润新多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗；或者选用手动操作控制。
水在精制处理之前，预先进行的初步处理，以便在水的精处理时取得良好效果，提高水质。由于自然界的水都有大量的杂质，如泥沙、粘土、**物、微生物、机械杂质等，这些杂质的存在，严重影响精制水的水质与处理效果，因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去，这就需要预处理。
1）多介质过滤器（又称机械过滤器）
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有：石英砂、无烟煤、纤维球等。
2）活性碳过滤器
活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳，主要去除水中的大分子**物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90％以上。其中余氯是强氧化剂，对RO膜有氧化作用，必须限制在≤0．1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。

4、加药阻垢装置
机理：
1、用阴离子型或非离子型的聚合物把胶体颗粒包围起来，使它们稳定在分散状态，这类药剂称为分散剂。如：磷酸盐
2、把金属离子变成一种螯合离子或络和离子，这就抑制它们和阴离子结合产生沉淀物，这类药剂称为螯合剂和络合剂。如：EDTA
3利用高分子混凝剂的凝聚架桥作用，把胶体颗粒结成矾花，悬浮在水中。如：聚丙稀酰胺
本装置主要作用是防止反渗透膜结垢，采用美国计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
常用加药泵有：意大利SECKEO
控制：同一级高压泵同步启动。

5、精密过滤器（保安过滤器）
该装置主要是对反渗透系统进水进行精过滤，目的是减低或*前处理设备漏出的滤料碎粒起最后保护作用，确保较终进入反渗透系统的水符合要求。
过滤精度：一般有10um、5um、1um
精过滤器有（蓝色滤器）ABS材质和不锈钢材质两种；蓝色滤器有10寸和20寸，不锈钢滤器有10寸、20寸、30寸和40寸5芯、7芯、10芯、20芯共16种规格。

6、压控开关
控制高压泵启动和停止，防止高压泵在缺水和供水不足情况下运行，导置高压泵的损坏。
一般高压泵进水压力大于1kg以上才能自动启动，小于0.5kg以下自动停止。

7、高压泵
对反渗透系统加以恒定的渗透压力。
控制：由原水箱水位、压力开关、再生微动开关、纯水箱水位来控制自动启、停。

8、进水电磁阀
该装置主要功能为：当纯水箱水满或自动机头反洗再生时，系统自动控制电磁关闭从而实现系统自动停止运行。

9、反渗透装置（RO膜技术）
1）工作原理：
渗透----当用半透膜隔开两钟不同浓度的溶液时,稀溶液中的溶剂就会透过半透膜进入浓溶液中。反渗透----是反其自然渗透过程的科学办法,在浓溶液一侧,施加一外来压力大于渗透压力时,溶剂会反其原来的渗透方向,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液中。
2）进水要求：浊度≤2度
水温：5-35℃　　SDI≤5　Fe≤0．1mg/L
PH：4-11　　余氯≤0．1mg/L
3）系统可采用世界上较先进的美国陶氏膜元件、美国海德能膜元件、世韩膜元件、国产汇通膜元件为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99%，系统脱盐率97-99%，并可有效去除水中的悬浮物、**胶体、**物、细菌、病毒、致热源等杂质，为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了定时自动冲洗装置。
4）现我国使用的RO工作压力有：**低压膜----7-10kg、低压膜-----15kg、高压膜----55kg。
5）膜材质：常用的膜为全芳香高交联度聚酰胺复合膜（简称：聚酰胺复合膜）
6）反渗透膜的保养与清洗：
保养：随着净水设备在水处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。反渗透膜的成本是消费者较关心的问题之一，良好的保养，有助于延长反渗透膜的使用寿命。新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响反渗透膜寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
清洗：
清洗反渗透膜元件的一般步骤为：
（1）用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
（2）用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
（3）将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
（4）清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
（5）用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
（6）在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
工作压力15kg
* BE4040（8040）-BL系列表示**低压大通量膜，工作压力10kg
*TMG系列表示**低压大通量膜，工作压力7.5kg

10、纯水箱（成品水箱）
用来储备产品水。
水箱内有高、中、低三个水位；当水箱水位处于低水位时纯水泵自动停止供水，直至水箱的水达到中水位或**中水位才能自动启动，恢复供水；水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，二级高压泵自动停止运行。
如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。
 
11、臭氧保鲜装置
杀菌机理：以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。
臭氧保鲜装置包括臭氧机和臭氧混合器两部分，臭氧混合器将臭氧机制出的臭氧和成品水充分混合，对残留在成品水中的细菌起到杀菌保鲜的作用。
臭氧机配备：每1吨成品水配6克臭氧机。臭氧机规格有6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/台。

12、管道
系统可采用UPVC管件管道或不锈钢管道连接。中山锚牌UPVC管件管道以多年的应用都受到客户对其质量的认同；抗酸碱度强、耐老化的特点。**过2m3/h二级以上的设备高压部分采用不锈钢管件连接。

13、控制
系统分为手动和全自动两种模式。自动控制系统采用PLC（可编程控制器）作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现系统的自动运行。手动操作可用于安装调试、维修或自动系统出现故障时使用。